1. Purificazione delle materie prime e fusione del vuoto: la purezza determina le prestazioni
Nella produzione di asta di titanio, il titanio di spugna di alta purezza (purezza maggiore o uguale al 99,7%) viene prima premuto in un blocco denso attraverso un processo piezoe Rimuovere completamente le impurità e formare un lingotto di titanio uniforme. Questo processo richiede un controllo preciso della temperatura e del vuoto (raggiungendo {{5} ³ pa) per evitare l'ossidazione e la nitridazione del titanio per garantire le prestazioni del materiale.
Innovazione tecnologica:Usando un forno di raffreddamento al plasma a vuoto (PAM), le impurità sono separate attraverso la raffinazione dell'arco plasmatico, si ottiene la fusione continua e la velocità di snervamento e l'uniformità della composizione sono significativamente migliorate.
2. Blanking e rotolamento ad alta temperatura: il "codice forgiato" delle proprietà meccaniche
Dopo che il lingotto in titanio è stato vuoto a 1000 gradi e premuto in una billetta quadrata, entra in più passaggi di rotolamento:
Primo rotolamento (970 ~ 980 gradi):inizialmente formando una billetta cilindrica;
Secondo rotolamento (950 gradi):La finitura del rotolamento alla dimensione del bersaglio, la quantità di deformazione deve essere maggiore o pari al 30% per garantire il perfezionamento del grano e la resistenza meccanica.
Tecnologia innovativa:L'introduzione di un laminatoio planetario a tre roll (PSW) ottiene una deformazione uniforme della barra attraverso il movimento combinato di rivoluzione e rotazione, riduce i difetti superficiali ed è adatto per la produzione di barra di titanio a piccole e ad alta precisione.
3. Trattamento termico e trattamento superficiale: "doppia assicurazione" per l'ottimizzazione delle prestazioni
Processo di ricottura:compresa la ricottura a sollievo da stress, la doppia ricottura, ecc., Per eliminare lo stress interno e ottimizzare la microstruttura;
Trattamento superficiale:Sandblasting, decapaggio, lucidatura e altri processi per migliorare la resistenza alla corrosione e l'estetica e le barre di titanio medico richiedono anche un trattamento di rivestimento biocompatibile.
Punti salienti tecnici:Attraverso la nano-elaborazione e il perfezionamento del grano, la forza e la tenacità delle aste di titanio possono essere aumentate di oltre il 30%, che è adatto per i campi aeronautici e medici.
4. Macchinatura e test di precisione: l '"ultimo ostacolo" del controllo di qualità
Skinning and Solishing:Rimuovere lo strato di ossido di superficie per garantire l'accuratezza dimensionale (tolleranza inferiore o uguale a ± 0. 05mm);
Test non distruttivi:Utilizzare il rilevamento di difetti ad ultrasuoni e radiografici per rilevare difetti interni;
Standard di certificazione:Incontra gli standard internazionali come ASTM B348 e GB/T 2965 e le aste di titanio medico devono passare la certificazione ISO13485.
5. Tendenze future: breve processo e produzione intelligente
Barre di titanio stampate in 3D:realizzare una rapida personalizzazione di strutture complesse e ridurre i rifiuti di materiale;
Innovazione nel design in lega:Ottimizza le prestazioni complete aggiungendo elementi come alluminio e vanadio;
Processo digitale:Combina l'intelligenza artificiale per prevedere i parametri di rotolamento e abbreviare il ciclo di produzione del 30%89.
Applicazione tecnologica delle aste in titanio
Dalle pale della turbina del motore aeronautico agli impianti ossei umani, le eccellenti prestazioni delle aste di titanio sono inseparabili dal controllo preciso di ogni fase del processo. Con il progresso della metallurgia verde e delle fabbriche intelligenti, le leghe di titanio consentiranno la produzione di fascia alta in modo più efficiente!
